工程機(jī)械設(shè)備液壓油污染的原因及控制
隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展和革新,機(jī)電液一體化技術(shù)在現(xiàn)代工程機(jī)械上的應(yīng)用得到了廣泛的發(fā)展,液壓系統(tǒng)工作性能的好壞,直接影響工程機(jī)械的作業(yè)性能。在液壓系統(tǒng)中,液壓油是傳遞動(dòng)力和信號(hào)的工作介質(zhì),同時(shí)還起到冷卻、潤滑和防銹的作用。液壓油污染嚴(yán)重時(shí),會(huì)導(dǎo)致液壓元件磨損加劇出現(xiàn)故障,使液壓系統(tǒng)工作性能變壞。據(jù)統(tǒng)計(jì),液壓系統(tǒng)故障中70%以上的故障是由于油液污染而造成,其中75%以上是固體顆粒的污染。
工程機(jī)械液壓油污染的原因及控制
1 液壓油污染的原因及危害
1.1 液壓油氧化變質(zhì)
工程機(jī)械在工作時(shí),液壓系統(tǒng)由于各種壓力損失產(chǎn)生大量的熱量,使系統(tǒng)液壓油溫度上升,系統(tǒng)溫度過高時(shí)液壓油容易氧化,氧化后會(huì)生成有機(jī)酸,有機(jī)酸會(huì)腐蝕金屬元件,還會(huì)生成不溶于油的膠狀沉淀物,使液壓油的粘度增大,抗磨性能變差。
1.2 液壓油中混入水分和空氣
液壓油新油有吸水性,含有微量水分;液壓系統(tǒng)停止工作時(shí)系統(tǒng)溫度降低,空氣中的水氣凝結(jié)成水分子混入油中。液壓油中混入水分后,將降低液壓油的粘度,并促使液壓油氧化變質(zhì),還會(huì)形成水氣泡,使液壓油的潤滑性能變差還會(huì)產(chǎn)生氣蝕。
液壓油能溶解部分空氣,有時(shí)還會(huì)吸入氣泡。空氣混入液壓油中可加快液壓油氧化變質(zhì),還會(huì)引起噪聲、氣蝕、振動(dòng)等。
1.3 液壓油中混入顆粒污物
液壓系統(tǒng)及元件在加工、裝配、儲(chǔ)運(yùn)中將污物混入系統(tǒng)中;使用中漏氣或漏水后形成不溶物;使用中金屬零部件磨損后產(chǎn)生的磨屑;空氣中灰塵的混入等,這些都易形成液壓油中的顆粒污物。液壓油中混入顆粒污物,容易形成磨料磨損,降低液壓油的潤滑性能,冷卻性能。固體顆粒污染的原因有以下幾種
(1) 液壓系統(tǒng)本身原有殘留雜質(zhì),如制造裝配過程中產(chǎn)生的,又未得到徹底清除。
(2) 新油中含有雜質(zhì),因?yàn)橛鸵毫鹘?jīng)的油管和儲(chǔ)存油液的油桶含有雜質(zhì)。
(3) 野外露天作業(yè)環(huán)境惡劣,各種飛揚(yáng)的物質(zhì)顆粒浸入液壓系統(tǒng)。
(4)液壓系統(tǒng)維護(hù)時(shí)拆裝元件和管路等過程中造成污染物的侵入,或加油、換油時(shí)使用了不潔的過濾容器帶進(jìn)的污染物等。
(5)來自機(jī)械摩擦、變形和化學(xué)反應(yīng)等方面的污染。
2 液壓油污染的控制
為保證工程機(jī)械的作業(yè)性能,就必須保證液壓系統(tǒng)正常可靠的工作,要保證液壓系統(tǒng)正??煽康墓ぷ鳎仨殞?duì)液壓油污染進(jìn)行控制。
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